气动压力桶

在室内装修和家具涂装中，油漆压力桶是提高喷涂效率的关键工具。正确使用油漆压力桶不仅能提升工作效率，还能确保涂层均匀、美观，同时减少涂料浪费和环境污染。

选择合适的压力桶： 根据工作量选择合适容量，避免频繁加料中断工作。 确保桶体材质与所喷涂料的化学性质兼容（如抗溶剂腐蚀）。 选择符合安全标准的压力容器，通常最大工作压力在10-60 PSI (0.7-4.1 bar) 范围内。

选择合适的喷枪和配件：

喷枪： 确保喷枪设计用于压力送料系统（通常有进料口接头）。

进料管： 使用足够长度、耐溶剂、耐压的专用进料管。

气管： 使用足够长度、耐压的空气软管连接空压机和压力桶。

空压机： 提供充足、稳定、干燥的压缩空气（容量需满足喷枪+压力桶同时需求）。

涂料准备前，充分搅拌/混合，确保涂料在倒入压力桶前已彻底搅拌均匀。 在倒入压力桶前以及倒入后（如果桶内有滤网），务必使用合适目数的滤网过滤涂料，去除颗粒杂质，防止堵塞喷枪喷嘴和阀门。这是保证喷涂顺畅的关键一步。 根据涂料类型和喷涂要求，用合适的稀释剂调整到最佳施工粘度，粘度直接影响雾化效果和流量。

彻底清洁压力桶内部、盖子密封圈、所有阀门和管道，确保无旧涂料残留、灰尘或水分。检查所有密封圈是否完好、无裂纹老化，必要时更换。检查安全泄压阀是否正常工作，确保压力表归零准确。

加注涂料：将过滤好的涂料倒入压力桶。不要装满！ 通常建议填充量不超过桶容积的3/4，为压缩空气留出空间。过满会导致压力不稳定和涂料被压入气管。清理桶口边缘，确保密封面干净。

密封与连接：盖紧桶盖，确保密封圈正确就位，并按照桶的设计要求均匀拧紧所有螺栓或锁紧装置。将进料管一端连接到压力桶的出料口，另一端连接到喷枪的进料口，将喷枪的气管连接到空压机或空气管路。

在正式喷涂工件前，先在不重要的表面（如测试板、废料）上进行试喷。检查雾化效果、喷幅形状、涂料流量是否均匀。根据需要微调喷枪气压、喷枪扇面调节阀、喷枪流量调节阀、压力桶压力。

高效喷涂技巧：

保持连续喷涂： 压力桶最大的优势就是连续供料。规划好移动路径，减少开关喷枪扳机的次数，保持喷涂动作流畅、稳定、匀速。

正确的喷涂姿势和距离： 保持喷枪垂直于工件表面，并保持制造商推荐的恒定喷涂距离（通常15-25厘米）。距离过近易流挂，过远则涂料浪费、漆膜粗糙。

重叠喷涂： 每一次喷涂行程应覆盖前一次行程的50%左右，确保涂层均匀无漏喷。

利用重力： 进料管尽量保持自然下垂，避免过度弯曲或缠绕，减少涂料流动阻力。

泄压与排空：喷涂结束后，先关闭喷枪扳机，关闭连接压力桶的气源阀门。打开泄压阀，彻底释放桶内所有压力。 确认压力表归零。扣动喷枪扳机，排出进料管和喷枪内残余的涂料（排入废料桶）。

彻底清洗：这是延长设备寿命的关键！ 立即清洗压力桶、进料管、喷枪及所有接触过涂料的部件。扣动喷枪扳机，让溶剂通过整个系统，清洗管道、喷枪。重复此过程，直至排出的溶剂清澈为止。打开泄压阀，排空压力，打开桶盖，倒出废溶剂，用干净溶剂或布擦拭桶内壁、密封圈、盖子内部。拆卸进料管、喷枪进行深度清洗（清洗喷枪喷嘴、枪针、空气帽等）。