气动喷枪

油漆喷枪本应赋予物体平滑光亮的涂层，但现实中，漆面不均匀、出现恼人颗粒或橘皮纹路却屡见不鲜。这不仅影响美观，更可能削弱涂层的保护性能。究竟哪些因素在暗中作祟？

一、油漆问题：源头的“隐患”

油漆未充分混合/过滤： 油漆存放后易分层，颜料沉淀。喷涂前若不彻底搅拌均匀，或未过滤掉结块、杂质，颗粒物必然混入漆膜。

稀释比例不当：过稠： 油漆雾化不良，液滴过大，难以流平，导致橘皮纹或粗糙颗粒感。

过稀： 涂层过薄，遮盖力差，易产生不均匀斑驳；且溶剂挥发过快，影响流平。

稀释剂选择错误： 未使用与油漆类型（如硝基漆、水性漆、环氧漆）及环境温湿度匹配的专用稀释剂，导致干燥过快或过慢，流平性差。

油漆或固化剂过期/受污染： 失效或混入水、油、灰尘等杂质，直接影响成膜质量。

解决方案： 严格遵循产品说明进行混合、稀释与过滤；使用配套、新鲜的稀释剂；确保油漆和固化剂在有效期内且储存得当。

二、喷枪设备问题：关键部件的“故障”

喷嘴/枪针磨损或损坏： 核心部件磨损会导致喷雾形状不规则、雾化不均匀，直接影响漆膜平整度。

喷枪清洁不彻底： 上次喷涂残留的油漆在枪内固化，堵塞喷嘴、气帽小孔或流体通道，破坏喷雾模式，造成喷涂不均或喷出颗粒状漆点。

气压调节不当：

压力过低： 油漆雾化不充分，液滴大，漆面粗糙、橘皮。

压力过高： 可能产生“干喷”（油漆到达表面前溶剂过度挥发），形成粉状粗糙表面；也可能导致反弹的漆雾再次落回湿漆膜形成颗粒。

喷幅/出漆量设置错误： 与当前喷涂条件不匹配，影响涂层均匀覆盖。

解决方案： 定期彻底清洗喷枪；及时更换磨损部件；根据油漆特性和要求精确调整气压、喷幅和出漆量。

三、喷涂技法问题：操作手法的“失误”

喷涂距离不稳定：

过近： 易造成涂层过厚、流挂，同时高气压可能吹皱湿漆膜。

过远： 油漆到达表面前溶剂过度挥发（干喷），形成粗糙颗粒感，附着力也下降。

移动速度不均或不当：

过快： 涂层过薄、不均匀，遮盖力差。

过慢： 局部堆积过厚，导致流挂或溶剂滞留，影响干燥和流平。

喷枪角度不正或重叠不足： 未保持喷枪始终垂直于表面，或走枪时各道之间重叠不足（一般推荐50%重叠），会导致明显的条状不均匀。

扳机控制不佳： 未在移动开始前扣动扳机，移动结束后才松开，导致起止点积漆。

解决方案： 保持恒定喷涂距离（通常15-25厘米）；以平稳、匀速移动喷枪；确保喷枪垂直表面和足够的道间重叠；掌握好扳机控制技巧。

四、 环境因素干扰

温度过高或过低：

过高： 溶剂挥发极快，易干喷，漆膜流平时间不足。

过低： 油漆粘度增大，雾化差，干燥慢，易流挂。

湿度过高： 空气中水汽易凝结在油漆表面或混入漆膜，导致表面发白（发霉）、起泡或产生微小颗粒（痱子）。

五、 基材处理不当

表面未清洁干净： 油脂、蜡、硅酮、脱模剂、灰尘、手汗等污染物残留，导致油漆无法良好附着，可能出现缩孔、鱼眼或局部脱落。

打磨粗糙度不一致或不足： 旧漆膜或基材表面打磨不平整、有深划痕未处理，或打磨后未清洁干净粉尘，直接影响新漆膜平整度。

底漆问题： 底漆未干透、质量差、喷涂不均匀或被污染，面漆无法掩盖其缺陷。

解决方案： 喷涂前务必彻底清洁基材（使用除油剂等）；按要求进行适当且均匀的打磨（并除尘）；确保底漆质量合格、喷涂均匀且完全干燥。