气动工具

气动棘轮扳手的保养相对简单，但必须规律进行，其核心在于 “清洁、润滑、防污染”。能否长期保持高性能和长寿命，很大程度上取决于是否遵循正确的保养流程。

以下是关键保养要点，以及为何说它“简单”但也“不能偷懒”：

核心操作简单：每日“排气+滴油”

工作结束后排气： 每天使用完毕，脱离气管后，立即空转几秒钟（扣动扳机）。这是最重要、最容易被忽略的步骤！目的是将工具内部残留的压缩空气、水汽和杂质吹出，防止内部腐蚀和积垢。

进气口滴润滑油： 每次使用前或每日结束时，向工具的进气口（快接接头处）滴入3-5滴专用的气动工具润滑油。这是保养的核心。润滑油进入工具内部，润滑叶片（风叶马达）、轴承、齿轮和密封件，减少磨损、防止生锈、并帮助密封。

清洁简单：

外部清洁：使用后，用干净的布擦拭外壳油污、灰尘。避免溶剂直接浸泡或冲洗，防止损坏密封圈。

注意：无需频繁拆解内部！日常保养的重点是外部清洁和通过进气口润滑。

润滑关键点少： 主要润滑就是通过进气口滴油。部分高端型号可能有额外的注油嘴，按说明书定期补充专用润滑脂即可，周期较长（如每月或每季度）。

不能偷懒的关键点 & 保养核心

每日排气是生命线： 压缩空气中必然含有水分和微量油污、管道锈屑。工作后不排气，这些污染物就会留在工具内部，导致：

1、叶片和气缸锈蚀、划伤 

2、轴承生锈卡滞。

3、密封圈老化、腐蚀失效

4、润滑失效

必须使用专用气动工具润滑油， 专用油具有：

良好的雾化性： 能随气流到达内部各个运动部件。

低泡性： 防止产生过多泡沫影响润滑和性能。

防锈、抗氧化性。

用量适中： 3-5滴足够，过多会导致油雾喷出污染工作环境或工件，甚至可能损坏某些密封材料。

保持气源清洁干燥：

空气过滤/干燥器是必备，空压机输出的空气含有大量水分和杂质。在气路中安装可靠的 “三联件”（过滤器+调压阀+油雾器） 是保护所有气动工具（包括棘轮扳手）的最重要前置条件。

定期检查气管和接头：

确保气管无破损、打折，快接接头密封良好、无漏气。漏气不仅浪费能源，也会带入更多污染物。

更换叶片/弹簧： 这是最常见的内部损耗件。当出现明显扭矩下降、转速变慢、启动困难或异响时，可能需要更换。这需要一定的动手能力拆解工具，但维修包（叶片+弹簧+密封圈）通常容易买到。

更换轴承或密封圈： 如果保养得当，寿命很长。损坏时通常伴随漏气或异常摩擦声。

 日常保养的核心动作就是 “每天用完吹一下，滴几滴专用油”，以及确保气源干净干燥。这些步骤操作起来非常快速便捷。 这两个简单的步骤（尤其是每日排气）必须坚持执行。忽视它们，再好的气动工具也会很快损坏。专用润滑油和干燥气源是基础保障。

相比无刷电动工具几乎“免维护”（主要注意电池保养和外壳清洁），气动工具需要更主动的日常润滑护理。但相比一些结构复杂的电动工具，气动棘轮的内部结构通常更简单，故障诊断和核心部件（如叶片）更换相对直观。

因此，只要你养成“收工吹气、开工前或收工滴油”的习惯，并保证接入的是干净干燥的气源，气动棘轮扳手的保养可以说是非常简单且高效的，这也是它在高强度专业环境下依然可靠耐用的关键。 这份简单的“纪律”，换来的是长久顺畅的工作体验和更低的维修成本。